當(dāng)金屬軟管連接至介質(zhì)管路后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后可能會(huì)因疲勞等原因?qū)е氯毕萏幊霈F(xiàn)裂紋或斷裂的情況，最終造成輸送管路的介質(zhì)泄漏，今天就由雄森科技來(lái)告訴大家金屬軟管出現(xiàn)哪些問(wèn)題就該進(jìn)行重視了，避免意外的發(fā)生。
金屬軟管
1、焊縫有裂紋
金屬軟管的柔性波紋管段多數(shù)會(huì)使用縱縫焊管，但縱縫焊接可能本身存在質(zhì)量缺陷，使管材強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂，這種損傷屬于縱焊縫的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)要增強(qiáng)對(duì)焊縫質(zhì)量的把控。
2、抗壓性不足導(dǎo)致爆破
由于輸送介質(zhì)的壓力和溫度較高，金屬軟管的耐壓能力不足，發(fā)生爆裂。這種損壞是由于設(shè)計(jì)選型錯(cuò)誤造成的，選型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照軟管設(shè)計(jì)選型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并確定好波紋管和網(wǎng)套的參數(shù)。
金屬軟管
3、金屬軟管鋼絲網(wǎng)套脫落。
軟管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套處于三位一體焊接過(guò)程中，焊接質(zhì)量的原因可能會(huì)導(dǎo)致部分鋼絲虛焊(過(guò)燒或并未焊上)。
4、疲勞損傷
在動(dòng)態(tài)工作條件下，金屬軟管在循環(huán)載荷作用下經(jīng)常出現(xiàn)疲勞裂紋，為了確保長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，應(yīng)確保軟管的設(shè)計(jì)和選擇正確。
5、絲網(wǎng)斷裂
由于安裝不當(dāng)或壓力過(guò)大，在軟管安裝過(guò)程中、軟管會(huì)受到拉伸和扭曲，拉伸或扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的應(yīng)力一旦超過(guò)鋼絲網(wǎng)套的可承受度時(shí)，軟管三位一體焊接部位或其他部位的網(wǎng)套就會(huì)斷裂，進(jìn)而造成軟管外筒拉伸損壞，造成介質(zhì)泄漏。所以設(shè)計(jì)選型要準(zhǔn)確，安裝要正確。
6、金屬軟管焊接質(zhì)量缺陷導(dǎo)致的軟管泄漏
焊接時(shí)操作不正規(guī)會(huì)導(dǎo)致金屬軟管本體和接頭進(jìn)行出現(xiàn)焊接缺陷，這在壓力試驗(yàn)中很難發(fā)現(xiàn)。金屬軟管與介質(zhì)管道連接時(shí)，長(zhǎng)期使用后會(huì)因疲勞等原因?qū)е氯毕蓍_(kāi)裂或斷裂，最終導(dǎo)致輸送管道介質(zhì)泄漏。
